對比兩種鋰電漿料的攪拌工藝

目前鋰電資料攪拌按工藝步驟可分為：干法攪拌和濕法攪拌。

一、干法攪拌

工藝特點：

干法制漿的工藝流程是首先將活物質、導電劑等粉末物質在一定速度下進行預混合。混合完了之后加入粘結劑，進行混合攪拌，逐步加入溶劑進行混合、分散，然后加入一定量溶劑進行稀釋調節到涂布所需要的粘度。

優點：

干法制漿工藝與濕法工藝的不同之處是后階段物料之間、設備與物料之間存在較大的內摩擦力，在各方面作用力下，物料可以達到很好的分散狀態。漿料分散程度高，對極片的質量是有利的。

缺點：

1. 在相同的固含量下，干法制備的漿料粘度較低，漿料粘度越低，其維持穩定的時間就越短，越容易分層。漿料在涂布過程中極易沉降在犄角旮旯處，引起沉降造成涂布精度波動。

二、濕法攪拌

工藝特點：

先制備好分散均勻的導電膠，再進行活物質與導電膠的混合分散，然后加入適量溶劑進行粘度的調整，以適合涂布，PVDF的溶解在常溫常壓下至少需要2-3小時才能完全溶解，否則漿料粘度會出現較大跳動，對于涂布中面密度的變化也是極大的影響。

優點：

1. 工藝較為簡單，漿料流動性好且氣泡較少。

2. 該工藝的適應性較強，在活物質、導電劑等存在較小質量差別下也可以接受，制備的漿料不會影響既有的涂布工藝和極片質量。

3. 漿料后期抽真空所需時間短。

缺點：

1. 由于導電劑表面積大，容易吸收溶劑，導致溶劑的流動性較差，加入活物質后，不易達到均勻分散的狀態。

攪拌方式	工藝差別	優劣勢
干法混合	活性劑、粘結劑、導電劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。	優勢：簡單便捷、工藝時效短。劣勢：攪拌均勻難度大，設備損耗大。
	活性劑、粘結劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。
	活性劑、導電劑一次性加入，通過分步加溶劑來混合均勻。
濕法混合	正極：溶劑NMP和粘結劑PVDF攪拌，配成凝膠，再通過加入活性物與導電劑來混合。	優勢：漿料分散性好，攪拌均勻。劣勢：工藝時效長，凝膠與環境接觸。
濕法混合		優勢：漿料分散性好，攪拌均勻。劣勢：工藝時效長，凝膠與環境接觸。